कंक्रीट और पत्थर के लिए वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स
लाभ
1. वैक्यूम ब्रेज़िंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो उच्च तापमान और वैक्यूम दबाव का उपयोग करके हीरे के कणों को सीधे ड्रिल बिट के स्टील बॉडी में फ़्यूज़ करती है। इसके परिणामस्वरूप डायमंड ग्रिट और ड्रिल बिट के बीच एक मजबूत और टिकाऊ बंधन बनता है, जिससे उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन और कुशल सामग्री निष्कासन सुनिश्चित होता है।
2. वैक्यूम ब्रेजिंग प्रक्रिया हीरे और ड्रिल बिट के बीच एक सुरक्षित और लंबे समय तक चलने वाला बंधन पैदा करती है। यह अन्य प्रकार के कोर ड्रिल बिट्स की तुलना में ड्रिल बिट के जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। उचित देखभाल और उपयोग के साथ, वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स विस्तारित अवधि में लगातार और विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं।
3. ड्रिल बिट की सतह से जुड़े हीरे के कण तेज और आक्रामक काटने की क्रिया प्रदान करते हैं। इसका मतलब यह है कि वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स सबसे कठिन कंक्रीट और पत्थर की सतहों को जल्दी और कुशलता से भेद सकते हैं, जिससे ड्रिलिंग समय कम हो जाता है और उत्पादकता बढ़ जाती है।
4. ये ड्रिल बिट्स कंक्रीट, पत्थर, संगमरमर, ग्रेनाइट, सिरेमिक टाइल्स और अन्य कठोर सामग्रियों में ड्रिलिंग छेद सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। उनका बहुमुखी डिज़ाइन उन्हें विभिन्न ड्रिलिंग उपकरणों, जैसे कोर ड्रिलिंग मशीन, एंगल ग्राइंडर और हैंड ड्रिल के साथ संगत बनाता है।
5. वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स को ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान छिलने और टूटने को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हीरे की ग्रिट की तीक्ष्णता और परिशुद्धता सामग्री को सफाई से काट देती है, जिससे आसपास के क्षेत्र को नुकसान होने का खतरा कम हो जाता है।
6. वैक्यूम ब्रेज़िंग प्रक्रिया ड्रिल बिट की गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे यह ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम हो जाती है। इससे ओवरहीटिंग को रोकने में मदद मिलती है और ड्रिल बिट के समय से पहले खराब होने या क्षतिग्रस्त होने का जोखिम कम हो जाता है।
7. ड्रिल बिट की सतह पर तेज और समान रूप से वितरित हीरे के कण चिकने और साफ छेद सुनिश्चित करते हैं। कंक्रीट या पत्थर में ड्रिलिंग करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सामग्री की अखंडता और सौंदर्यशास्त्र को बनाए रखने में मदद करता है।
8. जबकि वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स की प्रारंभिक लागत अन्य प्रकार के ड्रिल बिट्स की तुलना में अधिक हो सकती है, उनका लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन और स्थायित्व उन्हें लंबे समय में लागत प्रभावी निवेश बनाता है। उनके विस्तारित जीवनकाल से बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप समय की बचत होती है।
वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंडकोर बिट विवरण
आकार | व्यास | कुल मिलाकर एल | कार्यरत एल | शैंक एल |
6 मिमी | 6 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
8 मिमी | 8 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
10 मिमी | 10 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
12 मिमी | 12 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
14 मिमी | 14 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
16 मिमी | 16 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
18 मिमी | 18 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
20 मिमी | 20 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
22 मिमी | 22 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
25 मिमी | 25 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
28 मिमी | 28 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
30 मिमी | 30 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
32 मिमी | 32 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
35 मिमी | 35 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
40 मिमी | 40 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
45 मिमी | 45 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
50 मिमी | 50 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
55 मिमी | 55 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |
60 मिमी | 60 मिमी | 64 मिमी | 30 मिमी | 30 मिमी |