एसडीएस प्लस शैंक के साथ टीसीटी कोर ड्रिल बिट एक्सटेंशन रॉड
विशेषताएँ
1. एक्सटेंशन क्षमता: एक्सटेंशन रॉड को टीसीटी कोर ड्रिल बिट की पहुंच बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उपयोगकर्ताओं को अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता के बिना गहरे छेद करने या कठिन-से-पहुंच वाले क्षेत्रों तक पहुंचने की अनुमति देता है।
2. एसडीएस प्लस शैंक: एक्सटेंशन रॉड एसडीएस प्लस शैंक से सुसज्जित है, जो रोटरी हैमर ड्रिल के लिए एक सुरक्षित और टूल-मुक्त कनेक्शन सुनिश्चित करता है। एसडीएस प्लस शैंक एक्सटेंशन रॉड को जोड़ने और अलग करने का एक तेज़ और कुशल तरीका प्रदान करता है, जिससे सेटअप और टूल परिवर्तनों के दौरान समय और प्रयास की बचत होती है।
3. उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री: स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए एक्सटेंशन रॉड कठोर स्टील जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनाई जाती है। यह सुनिश्चित करता है कि एक्सटेंशन रॉड ड्रिलिंग के दौरान लगाए गए उच्च टॉर्क और दबाव का सामना कर सकती है।
4. आसान स्थापना: एक्सटेंशन रॉड को आसान स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें आमतौर पर एक त्वरित-रिलीज़ तंत्र होता है जो टीसीटी कोर ड्रिल बिट को सीधे जोड़ने और हटाने की अनुमति देता है। इससे ड्रिलिंग कार्यों के बीच स्विच करना या आवश्यकतानुसार ड्रिल बिट की लंबाई बदलना सुविधाजनक हो जाता है।
5. बढ़ी हुई स्थिरता: एसडीएस प्लस शैंक एक्सटेंशन रॉड और रोटरी हैमर ड्रिल के बीच एक सुरक्षित और स्थिर कनेक्शन प्रदान करता है। यह ड्रिलिंग के दौरान किसी भी डगमगाहट या कंपन को कम करता है, जिससे सटीक और सटीक छेद निर्माण की अनुमति मिलती है। स्थिरता ऑपरेटर नियंत्रण को बढ़ाती है और त्रुटियों या दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करती है।
6. अनुकूलता: एसडीएस प्लस शैंक के साथ टीसीटी कोर ड्रिल बिट एक्सटेंशन रॉड एसडीएस प्लस रोटरी हैमर ड्रिल के साथ संगत हैं। वे इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता सुनिश्चित करते हुए, इस प्रकार के अभ्यासों के साथ निर्बाध रूप से काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
7. बहुमुखी प्रतिभा: एक्सटेंशन रॉड का उपयोग टीसीटी कोर ड्रिल बिट्स के विभिन्न प्रकारों और आकारों के साथ किया जा सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को उनके ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में लचीलापन मिलता है। चाहे बड़े-व्यास वाले छेदों की ड्रिलिंग हो या छोटे वाले, एक्सटेंशन रॉड विशिष्ट ड्रिलिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न ड्रिल बिट आकारों को समायोजित कर सकती है।
प्रक्रिया प्रवाह
लाभ
1. बढ़ी हुई पहुंच: एक्सटेंशन रॉड गहरे छेदों को ड्रिल करने या कठिन-से-पहुंच वाले क्षेत्रों तक पहुंचने की अनुमति देती है जो मानक ड्रिल बिट लंबाई के साथ अन्यथा असंभव हो सकती है। यह निर्माण या नवीकरण परियोजनाओं में विशेष रूप से उपयोगी है जहां गहरे छेद की आवश्यकता होती है।
2. समय और लागत की बचत: विभिन्न ड्रिलिंग गहराई के लिए अलग-अलग लंबाई के ड्रिल बिट्स खरीदने के बजाय, एक एक्सटेंशन रॉड आपको एक ही कोर ड्रिल बिट का उपयोग करने और आवश्यकतानुसार इसकी पहुंच बढ़ाने की अनुमति देता है। इससे लंबे समय में समय और पैसा दोनों की बचत होती है।
3. आसान और त्वरित स्थापना: एक्सटेंशन रॉड पर एसडीएस प्लस शैंक ड्रिल के लिए एक सुरक्षित और परेशानी मुक्त कनेक्शन सुनिश्चित करता है। यह अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता के बिना आसान स्थापना और निष्कासन की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप सेटअप समय जल्दी होता है और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
4. स्थिरता और परिशुद्धता: एक्सटेंशन रॉड, जब ड्रिल से सुरक्षित रूप से जुड़ी होती है, तो स्थिरता प्रदान करती है और ड्रिलिंग के दौरान कंपन को कम करती है। यह ऑपरेटर नियंत्रण और सटीकता को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक सटीक और सुसंगत ड्रिलिंग परिणाम प्राप्त होते हैं।
5. बहुमुखी प्रतिभा: टीसीटी (टंगस्टन कार्बाइड टिप्ड) कोर ड्रिल बिट्स को उनकी स्थायित्व और कंक्रीट, ईंट और पत्थर जैसी कठोर सामग्रियों के माध्यम से ड्रिल करने की क्षमता के लिए जाना जाता है। एसडीएस प्लस शैंक के साथ एक एक्सटेंशन रॉड का उपयोग करके, आप टीसीटी कोर ड्रिल बिट्स की बहुमुखी प्रतिभा और ड्रिलिंग कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला से निपटने की उनकी क्षमता से लाभ उठा सकते हैं।
6. अनुकूलता: एक्सटेंशन रॉड पर एसडीएस प्लस शैंक एसडीएस प्लस रोटरी हैमर ड्रिल के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है, जो आमतौर पर निर्माण और चिनाई अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है। यह अनुकूलता अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता से बचते हुए मौजूदा उपकरण संग्रहों में निर्बाध एकीकरण की अनुमति देती है।
7. स्थायित्व: टीसीटी कोर ड्रिल बिट एक्सटेंशन छड़ें आम तौर पर कठोर स्टील जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनाई जाती हैं, जो स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती हैं। इसका मतलब है कि एक्सटेंशन रॉड कठिन सामग्रियों में ड्रिलिंग से जुड़े उच्च टोक़ और दबाव का सामना कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवनकाल लंबा हो जाता है।
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