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सामान्य मशीनिंग के लिए सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स

ठोस कार्बाइड सामग्री

एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल, लकड़ी आदि काटने के लिए

व्यास: 1.0 मिमी-25 मिमी

लंबाई: 50 मिमी-200 मिमी


उत्पाद विवरण

पैरामीटर

विशेषताएँ

1. सामग्री: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स कार्बाइड सामग्री के एक टुकड़े से बनाई जाती हैं, जो उच्च स्थायित्व और टूट-फूट के प्रतिरोध को सुनिश्चित करती है।
2. कठोरता: कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता के लिए जाना जाता है। सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स उच्च काटने की गति का सामना कर सकती हैं और अन्य सामग्रियों की तुलना में लंबे समय तक अपनी तीक्ष्णता बनाए रख सकती हैं।
3. परिशुद्धता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स को परिशुद्धता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है। वे सटीक और साफ कट बनाने में सक्षम हैं, जिसके परिणामस्वरूप सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले वर्कपीस प्राप्त होते हैं।
4. बहुमुखी प्रतिभा: इन अंत मिलों का उपयोग लौह और अलौह धातुओं, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न सामग्रियों में किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें मशीनिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है।
5. दक्षता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स को कई बांसुरी के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो चिप निकासी को बढ़ाता है और क्लॉगिंग की संभावना को कम करता है। इससे मशीनिंग दक्षता और समग्र उत्पादकता में सुधार होता है।
6. गर्मी प्रतिरोध: कार्बाइड में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध गुण होते हैं, जो ठोस कार्बाइड स्क्वायर एंड मिलों को अपनी कठोरता या तीक्ष्णता खोए बिना काटने के संचालन के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान का सामना करने की अनुमति देता है।
7. दीर्घायु: उनकी उच्च कठोरता और स्थायित्व के कारण, ठोस कार्बाइड स्क्वायर एंड मिलों का जीवनकाल अन्य प्रकार की एंड मिलों की तुलना में लंबा होता है। इसके परिणामस्वरूप कम उपकरण प्रतिस्थापन होते हैं, डाउनटाइम और लागत कम हो जाती है।
8. उच्च कठोरता: ठोस कार्बाइड अंत मिलों में उच्च कठोरता होती है, जिसका अर्थ है कि मशीनिंग संचालन के दौरान उनके झुकने या विक्षेपित होने की संभावना कम होती है। इस कठोरता से कटिंग स्थिरता और आयामी सटीकता में सुधार होता है।
9. कोटिंग विकल्प: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स को विभिन्न कोटिंग्स जैसे TiN, TiCN और TiAlN के साथ भी लेपित किया जा सकता है, जो घर्षण को कम करके, टूल जीवन को बढ़ाकर और चिप निकासी में सुधार करके उनके प्रदर्शन को और बढ़ाता है।
10. अत्याधुनिक ज्यामिति: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स विभिन्न अत्याधुनिक ज्यामितियों में उपलब्ध हैं, जैसे सीधे, पेचदार और परिवर्तनीय हेलिक्स डिजाइन। ये ज्यामिति अलग-अलग काटने की विशेषताएँ प्रदान करती हैं और विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

विस्तृत प्रदर्शन

स्क्वायर एंड मिल 1

कारखाना

सॉलिड कार्बाइड रफिंग एंड मिल डिटेल फैक्ट्री

लाभ

1. टिकाऊपन: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स अपने असाधारण स्थायित्व के लिए जाने जाते हैं। कार्बाइड सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी है और उच्च काटने की गति और घर्षण सामग्री का सामना कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण का जीवन लंबा हो जाता है।
2. हाई स्पीड मशीनिंग: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स अपनी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध के कारण कुशलतापूर्वक हाई-स्पीड मशीनिंग संचालन कर सकती हैं। इससे उत्पादकता में वृद्धि और कम मशीनिंग समय की अनुमति मिलती है।
3. उत्कृष्ट चिप निकासी: ठोस कार्बाइड स्क्वायर एंड मिलों पर बांसुरी को चिप निकासी को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह चिप निर्माण को रोकने में मदद करता है और सुचारू कटिंग सुनिश्चित करता है, जिससे उपकरण क्षति या वर्कपीस दोष का जोखिम कम हो जाता है।
4. बेहतर सतह फिनिश: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स साफ और सटीक कट उत्पन्न करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस पर बेहतर सतह फिनिश होती है। इससे अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, समय और लागत की बचत होती है।
5. बहुमुखी प्रतिभा: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिलें धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं। यह बहुमुखी प्रतिभा उन्हें ऑटोमोटिव से लेकर एयरोस्पेस तक विभिन्न उद्योगों के लिए आदर्श बनाती है।
6. बढ़ी हुई स्थिरता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स में उच्च कठोरता होती है, जो उपकरण विक्षेपण को कम करती है और काटने की स्थिरता को बढ़ाती है। इसके परिणामस्वरूप आयामी सटीकता में सुधार होता है और उपकरण टूटने की संभावना कम हो जाती है।
7. सटीक मशीनिंग: ठोस कार्बाइड वर्ग अंत मिलों के तेज काटने वाले किनारे सटीक और सटीक मशीनिंग की अनुमति देते हैं। यह उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जिनके लिए कड़ी सहनशीलता और जटिल विवरण की आवश्यकता होती है।
8. गर्मी प्रतिरोध: ठोस कार्बाइड अंत मिलें मशीनिंग के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान का सामना कर सकती हैं। यह ताप प्रतिरोध उपकरण को नरम होने या उसके काटने के गुणों को खोने से रोकता है, जिससे लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
9. कम उपकरण परिवर्तन: सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स में अन्य सामग्रियों की तुलना में लंबे समय तक उपकरण जीवन होता है, जिससे बार-बार उपकरण परिवर्तन की आवश्यकता कम हो जाती है। इससे उत्पादन क्षमता बढ़ती है और डाउनटाइम कम होता है।
10. लागत-प्रभावशीलता: हालांकि शुरू में अधिक महंगी, सॉलिड कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स अपने विस्तारित टूल जीवन और उच्च-प्रदर्शन क्षमताओं के कारण दीर्घकालिक लागत बचत प्रदान करती हैं। यह उन्हें विनिर्माण कार्यों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाता है।


  • पहले का:
  • अगला:

  • ब्लेड व्यास (मिमी) ब्लेड की लंबाई (मिमी) पूर्ण(मिमी) शैंक (मिमी)
    1.0 3 50 4
    1.5 4 50 4
    2.0 6 50 4
    2.5 7 50 4
    3.0 8 50 4
    3.5 10 50 4
    4.0 11 50 4
    1.0 3 50 6
    1.5 4 50 6
    2.0 6 50 6
    2.5 7 50 6
    3.0 8 50 6
    3.5 10 50 6
    4.0 11 50 6
    4.5 13 50 6
    5.0 13 50 6
    5.5 13 50 6
    6.0 15 50 6
    6.5 17 60 8
    7.0 17 60 8
    7.5 17 60 8
    8.0 20 60 8
    8.5 23 75 10
    9.0 23 75 10
    9.5 25 75 10
    10.0 25 75 10
    10.5 25 75 12
    11.0 28 75 12
    11.5 28 75 12
    12.0 30 75 12
    13.0 45 100 14
    14.0 45 100 14
    15.0 45 100 16
    16.0 45 100 16
    17.0 45 100 18
    18.0 45 100 18
    19.0 45 100 20
    20.0 45 100 20
    22.0 45 100 25
    25.0 45 100 25
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