ठोस कार्बाइड रफिंग एंड मिल
विशेषताएँ
1. उच्च सामग्री निष्कासन दर: टंगस्टन कार्बाइड रफिंग एंड मिल्स को मानक एंड मिल्स की तुलना में कम फ्लूट्स के साथ डिज़ाइन किया गया है। इससे बड़े चिप लोड और अधिक आक्रामक कटिंग क्रिया की अनुमति मिलती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च सामग्री निष्कासन दर प्राप्त होती है। ये रफिंग कार्यों में बड़ी मात्रा में सामग्री को शीघ्रता से हटाने के लिए आदर्श हैं।
2. उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता: टंगस्टन कार्बाइड अपनी असाधारण कठोरता और घिसाव प्रतिरोधकता के लिए जाना जाता है। यही कारण है कि टंगस्टन कार्बाइड से बनी रफिंग एंड मिल्स अत्यधिक टिकाऊ होती हैं, यहाँ तक कि स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात या कच्चा लोहा जैसी कठोर सामग्रियों पर मशीनिंग करते समय भी।
3. मोटे दांतों वाला डिज़ाइन: रफिंग एंड मिल्स में आमतौर पर अन्य एंड मिल्स की तुलना में बड़े और ज़्यादा दूरी पर स्थित कटिंग दांत होते हैं। यह डिज़ाइन चिप को कुशलतापूर्वक निकालने में मदद करता है और चिप को जाम होने से रोकता है, जिससे कटिंग का काम सुचारू रूप से चलता है।
4. चिप ब्रेकर: कुछ टंगस्टन कार्बाइड रफिंग एंड मिलों में कटिंग किनारों पर चिप ब्रेकर या चिप स्प्लिटर लगे हो सकते हैं। ये विशेषताएँ लंबी चिप्स को छोटे, अधिक प्रबंधनीय टुकड़ों में तोड़ने में मदद करती हैं, जिससे चिप निष्कासन बेहतर होता है और वर्कपीस के क्षतिग्रस्त होने का जोखिम कम होता है।
5. उच्च ताप प्रतिरोध: टंगस्टन कार्बाइड का उच्च-ताप प्रतिरोध, रफिंग एंड मिल्स को भारी सामग्री हटाने के दौरान उत्पन्न होने वाली ऊष्मा का सामना करने में सक्षम बनाता है। यह ताप प्रतिरोध उपकरण के विरूपण या समय से पहले खराब होने से बचाता है, जिससे उपकरण का जीवनकाल लंबा होता है।
6. परिवर्तनशील हेलिक्स या परिवर्तनशील पिच डिज़ाइन: कुछ रफिंग एंड मिल्स में उनके फ्लूट्स पर परिवर्तनशील हेलिक्स या परिवर्तनशील पिच डिज़ाइन होता है। यह विशेषता काटने की प्रक्रिया के दौरान चटर और कंपन को कम करने में मदद करती है, जिससे सतह की फिनिश बेहतर होती है और उपकरण की स्थिरता बढ़ती है।
7. कोटिंग विकल्प: रफिंग एंड मिल्स को विभिन्न कोटिंग्स, जैसे TiAlN, TiCN, या AlTiN, से लेपित किया जा सकता है। ये कोटिंग्स घर्षण को कम करके, चिप प्रवाह को बढ़ाकर और घिसाव प्रतिरोध में सुधार करके उपकरण के प्रदर्शन को बेहतर बनाती हैं। सही कोटिंग का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग और वर्कपीस सामग्री पर निर्भर करता है।
8. मज़बूत निर्माण: टंगस्टन कार्बाइड रफिंग एंड मिल्स मज़बूत और टिकाऊ बनावट के साथ बनाए जाते हैं ताकि रफिंग कार्यों की ज़रूरतों को पूरा किया जा सके। इन्हें उच्च कटिंग बलों को संभालने और भारी सामग्री हटाने के दौरान स्थिरता प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
9. शैंक विकल्प: टंगस्टन कार्बाइड रफिंग एंड मिल्स विभिन्न शैंक विकल्पों के साथ उपलब्ध हैं, जिनमें स्ट्रेट शैंक, वेल्डन शैंक या मोर्स टेपर शैंक शामिल हैं। शैंक का चुनाव मशीन के टूल होल्डर और मशीनिंग सेटअप की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
10. उपकरण ज्यामिति: रफिंग एंड मिल्स में काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विशिष्ट उपकरण ज्यामिति हो सकती है। इन ज्यामिति में रफिंग कार्यों के दौरान उपकरण की मजबूती और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए बढ़ा हुआ कोर व्यास, प्रबलित कोने की त्रिज्या, या विशेष किनारा तैयारियाँ शामिल हो सकती हैं।
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