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डामर काटने के लिए सिंटर्ड डायमंड सर्कुलर आरी ब्लेड

सिंटर निर्माण कला

गीला या सूखा कट

व्यास: 4″-16″

कंक्रीट, पत्थर, डामर आदि के लिए उपयुक्त


उत्पाद विवरण

आकार

फायदे

1. सिंटरिंग डायमंड सॉ ब्लेड अपनी असाधारण टिकाऊपन और लचीलेपन के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें डामर काटने की घर्षण प्रकृति के लिए आदर्श बनाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया डायमंड टिप और ब्लेड के बीच एक मज़बूत बंधन बनाती है, जिससे लंबे समय तक चलने वाला प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

2. सिंटर्ड डायमंड सॉ ब्लेड्स को डामर को कुशलतापूर्वक काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे तेज़ और सुचारू कटिंग कार्य संभव होता है। इससे उत्पादकता बढ़ाने और श्रम लागत कम करने में मदद मिलती है।

3. सिंटर्ड डायमंड ब्लेड के डिज़ाइन में अक्सर ऐसी विशेषताएँ शामिल होती हैं जो काटने की प्रक्रिया के दौरान कुशल ऊष्मा अपव्यय को बढ़ावा देती हैं। इससे ब्लेड को ज़्यादा गरम होने से बचाने, मुड़ने या क्षतिग्रस्त होने के जोखिम को कम करने और ब्लेड के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद मिलती है।

4. यद्यपि इनका उपयोग मुख्य रूप से डामर काटने के लिए किया जाता है, लेकिन सिंटर किए गए हीरे के आरी ब्लेड अन्य अपघर्षक सामग्रियों जैसे ताजा कंक्रीट, ईंटों और चिनाई को काटने में भी प्रभावी होते हैं, तथा ठेकेदारों और निर्माण पेशेवरों को बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।

5.सिंटर किए गए हीरे की युक्तियाँ छिलने को न्यूनतम करने में मदद करती हैं, जिससे साफ, सटीक कट सुनिश्चित होता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं के साथ उच्च गुणवत्ता वाली तैयार सतह प्राप्त होती है।

6.सिंटर किए गए हीरे के ब्लेड को आमतौर पर कुछ अन्य ब्लेड प्रकारों की तुलना में कम रखरखाव और ब्लेड प्रतिस्थापन आवृत्ति की आवश्यकता होती है, जिससे समग्र परिचालन लागत और डाउनटाइम को कम करने में मदद मिलती है।

7. सिंटर किए गए हीरे के ब्लेड का लंबा जीवन और उच्च दक्षता उन्हें डामर काटने के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाती है, जो प्रारंभिक निवेश और दीर्घकालिक प्रदर्शन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करती है।

उत्पाद का परीक्षण करना

उत्पाद का परीक्षण करना

कारखाना स्थल

उत्पादन करना

  • पहले का:
  • अगला:

  • व्यास (मिमी) खंड लंबाई (मिमी) खंड चौड़ाई (मिमी) खंड ऊंचाई (मिमी) संख्या
    200 40 3.2 10 14
    250 40 3.2 10 17
    300 40 3.2 10 21
    350 40 3.2 10 24
    400 40 3.6 10 28
    450 40 4.0 10 32
    500 40 4.0 10 36
    550 40 4.6 10 40
    600 40 4.6 10 42
    700 40 5.0 10 52
    750 40 5.5 10 56
    800 40 5.5 10

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