अति कठोर धातु के लिए प्रीमियम गुणवत्ता वाला टंगस्टन कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल
विशेषताएँ
1. बढ़ी हुई कठोरता और स्थायित्व: एंड मिल में प्रयुक्त टंगस्टन कार्बाइड सामग्री उत्कृष्ट कठोरता और स्थायित्व प्रदान करती है, जिससे यह उच्च गति वाली मशीनिंग प्रक्रियाओं का सामना कर सकती है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ा सकती है।
2. नैनो ब्लू कोटिंग: नैनो ब्लू कोटिंग एक पतली, चिकनी परत होती है जिसे उन्नत कोटिंग तकनीकों का उपयोग करके एंड मिल की सतह पर लगाया जाता है। यह कोटिंग काटने के दौरान घर्षण और गर्मी को कम करके, चिप निकासी में सुधार करके और घिसाव व जंग से बचाव करके उपकरण के प्रदर्शन को बढ़ाती है।
3. कटिंग की गति में वृद्धि: नैनो ब्लू कोटिंग एंड मिल और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करती है, जिससे कटिंग की गति बढ़ जाती है। इससे मशीनिंग कार्यों में उत्पादकता और दक्षता में सुधार होता है।
4. उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध: नैनो ब्लू कोटिंग एंड मिल के ताप प्रतिरोध को बढ़ाती है, जिससे यह कटाई के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान को सहन कर सकती है। इससे उपकरण का विरूपण कम होता है और उसका जीवनकाल लंबा होता है।
5. उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध: नैनो ब्लू कोटिंग असाधारण घिसाव प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे उपकरण की घिसावट दर कम होती है और उसका सेवा जीवन बढ़ जाता है। इसके परिणामस्वरूप निरंतर कटिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है और उपकरण बदलने में लगने वाला समय कम हो जाता है।
6. बेहतर चिप निकासी: नैनो ब्लू कोटिंग की चिकनी सतह बेहतर चिप निकासी को बढ़ावा देती है, जिससे चिप जमाव को रोका जा सकता है और उपकरण के टूटने या क्षति के जोखिम को कम किया जा सकता है।
7. सटीक और परिशुद्ध कटाई: उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड सामग्री और नैनो ब्लू कोटिंग का संयोजन सटीक और परिशुद्ध कटाई की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस पर साफ और चिकनी फिनिश मिलती है।
8. बहुमुखी प्रतिभा: नैनो ब्लू कोटिंग वाले टंगस्टन कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल का उपयोग स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य जैसी विभिन्न सामग्रियों में रफिंग, फिनिशिंग, कंटूरिंग और प्रोफाइलिंग सहित मिलिंग कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है।
प्रीमियम गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल का विवरण
उत्पाद विवरण आरेख
लाभ
1. बेहतर टूल लाइफ: उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड और नैनो ब्लू कोटिंग के संयोजन से बिना कोटिंग वाले संस्करणों की तुलना में एंड मिल की टूल लाइफ में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। इससे टूलिंग लागत कम होती है और उत्पादकता में सुधार होता है।
2. बेहतर कटिंग गति: नैनो ब्लू कोटिंग कटिंग के दौरान घर्षण और ऊष्मा उत्पादन को कम करती है, जिससे कटिंग की गति बढ़ जाती है। इससे मशीनिंग दक्षता बढ़ती है और चक्र समय कम होता है।
3. बढ़ी हुई घिसाव प्रतिरोध क्षमता: नैनो ब्लू कोटिंग एंड मिल की घिसाव प्रतिरोध क्षमता को बढ़ाती है, जिससे घिसाव से सुरक्षा मिलती है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ जाता है। इसका अर्थ है कि उपकरण को कम बार बदलना पड़ेगा और कार्य में रुकावट कम होगी।
4. उत्कृष्ट सतह परिष्करण: नैनो ब्लू कोटिंग किनारों पर होने वाले उभार को कम करती है और काटने के बल को घटाती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस पर चिकनी और अधिक सटीक सतह परिष्करण प्राप्त होता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से लाभदायक है जिनमें उच्च गुणवत्ता वाली सतह की आवश्यकता होती है।
5. चिप निकासी और शीतलक दक्षता: नैनो ब्लू कोटिंग चिप प्रवाह और शीतलक वितरण में सुधार करती है, जिससे चिप का जमाव रुकता है और प्रभावी ऊष्मा अपव्यय सुनिश्चित होता है। इससे उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन बनाए रखने और उपकरण की विफलता के जोखिम को कम करने में मदद मिलती है।
6. संक्षारण प्रतिरोध: नैनो ब्लू कोटिंग संक्षारण के खिलाफ एक सुरक्षात्मक अवरोध प्रदान करती है, जिससे एंड मिल की स्थायित्व बढ़ती है और रासायनिक क्षरण के कारण समय से पहले विफलता की संभावना कम हो जाती है।
7. मशीनिंग अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा: नैनो ब्लू कोटिंग वाले प्रीमियम गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल का उपयोग स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों में किया जा सकता है। ये रफिंग, फिनिशिंग और कंटूरिंग कार्यों के लिए उपयुक्त हैं, जिससे मशीनिंग अनुप्रयोगों में लचीलापन मिलता है।
8. उपकरण की बेहतर स्थिरता: नैनो ब्लू कोटिंग कंपन को कम करने और कटाई के दौरान उपकरण की स्थिरता में सुधार करने में मदद करती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रक्रिया की विश्वसनीयता बढ़ती है और आयामी सटीकता में सुधार होता है।
9. पर्यावरणीय लाभ: नैनो ब्लू कोटिंग वाले उच्च-प्रदर्शन एंड मिल का उपयोग कटिंग बल और कटिंग गति जैसे कटिंग मापदंडों को कम कर सकता है। इससे ऊर्जा की बचत और संसाधनों की खपत में कमी आ सकती है, जो एक पर्यावरण-अनुकूल और अधिक टिकाऊ मशीनिंग प्रक्रिया में योगदान देती है।
| ब्लेड का व्यास (मिमी) | ब्लेड की लंबाई (मिमी) | पूर्ण (मिमी) | शैंक (मिमी) |
| 1.0 | 3 | 50 | 4 |
| 1.5 | 4 | 50 | 4 |
| 2.0 | 6 | 50 | 4 |
| 2.5 | 7 | 50 | 4 |
| 3.0 | 8 | 50 | 4 |
| 3.5 | 10 | 50 | 4 |
| 4.0 | 11 | 50 | 4 |
| 1.0 | 3 | 50 | 6 |
| 1.5 | 4 | 50 | 6 |
| 2.0 | 6 | 50 | 6 |
| 2.5 | 7 | 50 | 6 |
| 3.0 | 8 | 50 | 6 |
| 3.5 | 10 | 50 | 6 |
| 4.0 | 11 | 50 | 6 |
| 4.5 | 13 | 50 | 6 |
| 5.0 | 13 | 50 | 6 |
| 5.5 | 13 | 50 | 6 |
| 6.0 | 15 | 50 | 6 |
| 6.5 | 17 | 60 | 8 |
| 7.0 | 17 | 60 | 8 |
| 7.5 | 17 | 60 | 8 |
| 8.0 | 20 | 60 | 8 |
| 8.5 | 23 | 75 | 10 |
| 9.0 | 23 | 75 | 10 |
| 9.5 | 25 | 75 | 10 |
| 10.0 | 25 | 75 | 10 |
| 10.5 | 25 | 75 | 12 |
| 11.0 | 28 | 75 | 12 |
| 11.5 | 28 | 75 | 12 |
| 12.0 | 30 | 75 | 12 |
| 13.0 | 45 | 100 | 14 |
| 14.0 | 45 | 100 | 14 |
| 15.0 | 45 | 100 | 16 |
| 16.0 | 45 | 100 | 16 |
| 17.0 | 45 | 100 | 18 |
| 18.0 | 45 | 100 | 18 |
| 19.0 | 45 | 100 | 20 |
| 20.0 | 45 | 100 | 20 |
| 22.0 | 45 | 100 | 25 |
| 25.0 | 45 | 100 | 25 |



