सुपर हार्ड मेटल के लिए प्रीमियम क्वालिटी टंगस्टन कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल

1. उन्नत उपकरण जीवन: उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड और नैनो ब्लू कोटिंग के संयोजन से अनकोटेड संस्करणों की तुलना में अंतिम मिल के उपकरण जीवन में काफी वृद्धि होती है। इसके परिणामस्वरूप टूलींग लागत कम हो जाती है और उत्पादकता में सुधार होता है

2. बेहतर काटने की गति: नैनो ब्लू कोटिंग काटने के दौरान घर्षण और गर्मी उत्पादन को कम करती है, जिससे काटने की गति अधिक हो जाती है। यह मशीनिंग दक्षता को बढ़ावा देने और चक्र समय को कम करने में मदद करता है।

3. पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि: नैनो ब्लू कोटिंग अंत मिल के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है, घर्षण से सुरक्षा प्रदान करती है और उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाती है। इसका मतलब है कम बार उपकरण बदलना और डाउनटाइम कम होना।

4. बेहतर सतह फिनिश: नैनो ब्लू कोटिंग निर्मित किनारे को कम करती है और काटने की ताकत को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस पर एक चिकनी और अधिक सटीक सतह फिनिश होती है। यह उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है।

5. चिप निकासी और शीतलक दक्षता: नैनो ब्लू कोटिंग चिप प्रवाह और शीतलक वितरण में सुधार करती है, चिप क्लॉगिंग को रोकती है और प्रभावी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करती है। यह उत्कृष्ट कटिंग प्रदर्शन को बनाए रखने और उपकरण विफलता के जोखिम को कम करने में मदद करता है।

6. संक्षारण प्रतिरोध: नैनो ब्लू कोटिंग संक्षारण के खिलाफ एक सुरक्षात्मक बाधा प्रदान करती है, अंत मिल के स्थायित्व को बढ़ाती है और रासायनिक गिरावट के कारण समय से पहले विफलता की संभावना को कम करती है।

7. मशीनिंग अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा: नैनो ब्लू कोटिंग के साथ प्रीमियम गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड स्क्वायर एंड मिल्स का उपयोग स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील्स, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों में किया जा सकता है। वे मशीनिंग अनुप्रयोगों में लचीलापन प्रदान करते हुए रफिंग, फिनिशिंग और कंटूरिंग संचालन के लिए उपयुक्त हैं।

8. बेहतर उपकरण स्थिरता: नैनो ब्लू कोटिंग काटने के दौरान कंपन को कम करने और उपकरण स्थिरता में सुधार करने में मदद करती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च प्रक्रिया विश्वसनीयता और बेहतर आयामी सटीकता होती है।

9. पर्यावरणीय लाभ: नैनो ब्लू कोटिंग के साथ उच्च प्रदर्शन वाली एंड मिल का उपयोग काटने के मापदंडों को कम कर सकता है, जैसे काटने की ताकत और काटने की गति। इससे ऊर्जा की बचत हो सकती है और संसाधन की खपत कम हो सकती है, जो हरित और अधिक टिकाऊ मशीनिंग प्रक्रिया में योगदान कर सकती है।