पत्थर के लिए M10 वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स

1. ये कोर ड्रिल बिट्स वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। इस प्रक्रिया में उच्च तापमान और वैक्यूम स्थितियों के माध्यम से हीरे के कणों को सीधे ड्रिल बिट के धातु शरीर से जोड़ना शामिल है। यह हीरे और धातु के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थायित्व और विस्तारित उपकरण जीवन होता है।
2. ड्रिल बिट्स उच्च गुणवत्ता वाले डायमंड ग्रिट से जड़े हुए हैं। हीरे के कण सतह पर समान रूप से वितरित होते हैं, जिससे उत्कृष्ट काटने का प्रदर्शन और कुशल सामग्री हटाने की सुविधा मिलती है। डायमंड ग्रिट को विशेष रूप से ग्रेनाइट, संगमरमर और क्वार्ट्ज जैसी कठोर पत्थर सामग्री को काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
3. M10 वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स अपनी तेज़ और सटीक ड्रिलिंग क्षमताओं के लिए जाने जाते हैं। डायमंड ग्रिट और वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक इन ड्रिल बिट्स को सटीकता और परिशुद्धता बनाए रखते हुए पत्थर के माध्यम से जल्दी से घुसने में सक्षम बनाती है।
4. इन कोर ड्रिल बिट्स का व्यापक रूप से पत्थर उद्योग में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें ड्रिलिंग नल छेद, सिंक कटआउट, एंकर छेद और अन्य विस्तृत कार्य शामिल हैं। वे विभिन्न प्रकार के पत्थरों, जैसे ग्रेनाइट, संगमरमर, इंजीनियर्ड पत्थर और अन्य पर उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
5. वैक्यूम ब्रेज़िंग डिज़ाइन ड्रिलिंग के दौरान गर्मी अपव्यय को बढ़ाता है। इससे ओवरहीटिंग का खतरा कम हो जाता है, जो ड्रिल बिट के जीवन को बढ़ाने और पत्थर सामग्री को नुकसान से बचाने के लिए महत्वपूर्ण है।
6. M10 वैक्यूम ब्रेज़्ड डायमंड कोर ड्रिल बिट्स में M10 कनेक्शन थ्रेड होता है, जो M10 कनेक्शन से लैस ड्रिलिंग मशीनों या हैंडहेल्ड ड्रिल पर आसान इंस्टॉलेशन की अनुमति देता है। यह ड्रिलिंग उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है।
7. वैक्यूम ब्रेजिंग तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाले डायमंड ग्रिट के कारण, इन ड्रिल बिट्स का जीवनकाल पारंपरिक कोर ड्रिल बिट्स की तुलना में लंबा होता है। यह दीर्घायु उपकरण प्रतिस्थापन की आवृत्ति को कम करके समय के साथ लागत बचत में तब्दील हो जाती है।
8. वैक्यूम ब्रेज़्ड हीरे के कण ड्रिल बिट्स को असाधारण ताकत और लचीलापन प्रदान करते हैं, जिससे ड्रिलिंग के दौरान छिलने या टूटने का खतरा कम हो जाता है। यह सुचारू ड्रिलिंग संचालन सुनिश्चित करता है और ड्रिल किए जा रहे पत्थर को नुकसान से बचाता है।